鋁合金壓鑄機是壓鑄生產(chǎn)的基本設備，壓鑄件加工過程中的各種特性都是由壓鑄機實現(xiàn)的;根據(jù)壓鑄工藝的需要，它提供了選擇壓鑄參數(shù)的有利條件;設計壓鑄模與選用壓鑄機有密切聯(lián)系；因此，有必要熟悉壓鑄機的特點和技術規(guī)格。通過設計計算，選擇合適的壓鑄機，保證壓鑄生產(chǎn)的正常進行，獲得高質(zhì)量的壓鑄件。今天裕華盛主要介紹壓鑄機的分類、工藝和特點，壓鑄機的基本結構和各結構的作用;還介紹了合理選擇壓鑄機的方法及相關參數(shù)的校核。

　　一種新型立式攪拌機的所有外部部件均由鋅合金壓鑄而成，包括底座、支架和電機外殼。在本設計中，除了考慮其優(yōu)異的機械性能外，還選擇了鋅合金壓鑄件來減少與攪拌過程相關的振動。壓鑄合金適用于便攜式機床設備，以減少振動對操作員、建筑釘工的有害影響。在其新設計中，選擇了兩半鋅合金壓鑄件來代替原來的多部件組合。利用了鋅合金的振動阻尼效果，以減少操作中當釘射出后產(chǎn)生的反彈振動對手的擊。這個設計還節(jié)省了在原始設計中所需的機加工和組裝工作量，使工藝簡化。

　　一、鋁合金壓鑄工藝

　　1、澆注系統(tǒng)和溢流系統(tǒng)所需的位置，尤其是臥式壓鑄機上使用的壓鑄模具。一般模套中心位置應偏離模體中心L。

　　2、模具冷卻和加熱系統(tǒng)的空間位置。

　　二、鋁合金壓鑄模具結構

　　1、安裝導向件、復位件、連接螺釘所需位置。

　　2、設置側(cè)抽芯機構的壓鑄模具，需要預留側(cè)抽芯機構的動作空間。