1.耐腐蝕性差。

當(dāng)合金成分中的雜質(zhì)元素鉛，鎘和錫超過標準時，鑄件會老化并變形，顯示出體積膨脹，機械性能（尤其是可塑性）大大降低，甚至長時間后也會破裂 。

鉛，錫和鎘在鋅合金中的溶解度很小，因此它們集中在晶界并成為陰極。 富鋁固溶體成為陽極。 在水蒸氣（電解質(zhì)）的存在下，它會促進晶間電化學(xué)腐蝕。 壓鑄零件由于晶間腐蝕而老化。

2。 老化效果

鋅合金的結(jié)構(gòu)主要由含有Al和Cu的富鋅固溶體和含有Zn的富Al固溶體組成，其溶解度隨溫度降低而降低。 然而，由于壓鑄部件的固化速度極快，因此固溶體的溶解度在室溫下極度飽和。 一段時間后，這種過飽和度將逐漸消失，鑄件的形狀和尺寸也會略有變化。

3。  鋅合金壓鑄不得在高溫和低溫（低于0℃）的工作環(huán)境中使用零件。 鋅合金在室溫下具有更好的機械性能。 但是，高溫下的拉伸強度和低溫下的沖擊性能均顯著降低。

4。  鋅合金壓鑄由于夾緊力不足，合模性差，模具強度不足和熔融溫度高，碎片表面可能會出現(xiàn)毛刺。 這種現(xiàn)象稱為產(chǎn)品剃刮，這是公司經(jīng)常需要的。 面對面的后處理過程主要根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)通過手動研磨，氫氧爆炸和昭陵冷凍噴丸機解決。